Une variété de couleurs et de délices pour notre plus grand bonheur

Dans notre large gamme de produits, il y en a pour tous les goûts

Mitarbeiterin begutachtet fertig gegossene Fruchtgummi-Figuren
Une collaboratrice inspecte des bonbons gélifiés

Bonbons gélifiés : variété colorée

Les bonbons gélifiés HARIBO rendent la vie belle depuis 100 ans. Avec une telle variété de formes et de saveurs, il y en a pour tous les goûts.

Fabrication avec l'amour du détail
Chaque personnage gélifié HARIBO naît d'une idée créative. Les nouveautés sont d'abord dessinées à la main. Ce modèle sert ensuite à créer un dessin d'échantillon en 3D pour une fraiseuse de haute technologie qui fabrique un prototype en plâtre. Une fois que la nouvelle forme a été perfectionnée, on fabrique plusieurs centaines de tampons pour la production.

Tout le monde dans le même moule
Les personnages sont moulés à partir d'une pâte chaude et gélifiée aux fruits qui a été colorée avec des extraits de fruits et de plantes. Pour le moulage, on utilise des moules en poudre. Ce sont des moules plats contenant de l'amidon de maïs lisse qui forme une sorte de poudre. Lors de la production, on presse les tampons en forme de personnage dans les moules en poudre. Leurs empreintes forment une indentation. Les moules sont ensuite transportés par tapis roulant jusqu'à la station suivante où des buses versent en quelques secondes la pâte gélifiée liquide dans les moules négatifs.

Les nouveaux bonbons gélifiés passent ensuite un long moment en salles de séchage où ils deviennent solides. Ils sont enfin recouverts d'une couche de cire qui leur donne leur aspect brillant et les empêche de coller entre eux.



Moules spéciaux pressés à haute pression

Le processus de production par extrusion est quelque peu différent : on utilise des buses à haute pression pour presser la pâte gélifiée dans le moule, par exemple dans un moule à rouleaux gélifiés. Mais qu'ils soient pressés ou moulés, tous les bonbons gélifiés de HARIBO apportent du bonheur au quotidien.

Réglisse : l'or noir

Les produits à base de réglisse tirent leur goût sucré et épicé typique des racines de la réglisse. Les racines sont séchées, râpées et bouillies dans l'eau. La pulpe noire qui en résulte est moulée en blocs. HARIBO transforme alors ces blocs de réglisse brute de 5 kg, durs comme la pierre, en bonbons à la réglisse.

Un goût délicieusement épicé
Chez HARIBO, les blocs sont d'abord broyés et dissous dans de l'eau chaude. Pour obtenir leur goût incomparable, les bonbons à la réglisse doivent contenir au moins 3 % d'extraits de réglisse. La consistance et le « caractère » des produits à base de réglisse peuvent varier en ajoutant d'autres ingrédients tels que l'amidon.

Des combinaisons infinies lors de la fabrication
Selon le type de réglisse souhaité, la pulpe noire cuite peut passer par différents processus de production : elle peut être moulée en différentes formes (voir la production de bonbons gélifiés) ou pressée à la machine par des buses pour obtenir la forme voulue, par exemple des ficelles, des rouleaux ou des bâtons. Les ficelles enroulées peuvent former des rouleaux à la réglisse qui sont très appréciés, que ce soit pour les dérouler ou les mordre à pleines dents. Associée à des bonbons gélifiés aux fruits, du sucre, de la noix de coco ou du sel : chez HARIBO la gamme de spécialités à base de réglisse est vaste.

Bandes de réglisse pendant la production

Fabrication de la réglisse

Jetez un coup d'œil en coulisses pour découvrir comment sont fabriqués nos produits à base de réglisse.

Chamallows : un plaisir doux comme un nuage

Chamallows HARIBO est le nom de la gamme gourmande de guimauves HARIBO, également connue et appréciée sous l'appellation de « pâte de guimauve ». HARIBO fabrique ces délicieuses confiseries à base de mousse sucrée depuis 1996.

C'est notre expérience qui les rend si tendres
On commence par faire chauffer le sucre avec du dextrose, ou glucose. D'autres ingrédients sont ensuite ajoutés en fonction de l'apparence et du goût souhaités. Le mélange est alors battu à la machine pour obtenir une texture très mousseuse. Une machine spéciale presse et coupe cette mousse selon la forme désirée. C'est ainsi que sont formés les Chamallows Cocoballs ronds ou les Chamallows Rombiss en forme de diamants. Une courte étape de séchage donnera leur consistance molle à ces délicieuses confiseries. Les Chamallows Soft Kisses peuvent être trempés dans du chocolat liquide pour un maximum de plaisir.

MAOAM : le bonbon à mâcher n° 1

Qui dit bonbon à mâcher, dit MAOAM. La marque culte et ses produits appartiennent depuis 1986 à HARIBO.

Une production qui a du mordant
Pour fabriquer les produits MAOAM, on mélange différents types de sucres dans de l'eau avant de les faire chauffer. On ajoute ensuite certains ingrédients tels que du gélifiant et un peu de graisse à la masse chaude obtenue que l'on fouette à l'aide d'une machine. La boule de bonbon à mâcher est étirée et passée dans un long tunnel de refroidissement. Cette étape procure au bonbon à mâcher sa consistance molle et sa teinte blanche. Pour la gamme MAOAM Bloxx, les bonbons sont découpés en carrés et emballés dans des couleurs vives. Pour la gamme MAOAM Kracher, ils sont pressés à la machine et découpés en forme de ronds. Enfin, les bonbons sont recouverts d'un enrobage sucré de couleur vive, ce qui leur donne leur brillance et leur mordant spécifiques.

Près de 1000

... produits différents sont fabriqués par HARIBO dans le monde entier.

Plusieurs produits HARIBO colorés