Diese Seiten sind für das Querformat optimiert. Bitte drehen!

Kummikomm – paberil visandist valmistooteni.

Iga HARIBO kummikomm saab alguse tootekujundaja loovast ideest. Kõigepealt toimub käsitsi töö: iga HARIBO tootevaliku uus toode visandatakse tootmise esimeses etapis pliiatsiga paberile.

Arvuti ja frees

Fräse

Seejärel skannitakse paberile tehtud visand arvutisse ja muudetakse detailseks kolmedimensiooniliseks näidisjooniseks. Näidisjoonise andmed edastatakse kõrgtehnoloogilisele freesimismasinale, mis freesib uuest kummikommi kujust kipsvormi. Valminud prototüübist tehakse tootmise jaoks korduvkasutatav vorm, millega saab teha loendamatu arvu kipstempleid.

Tärklisekastid ja kipstemplid

Puderkästen Gipsstempel

Kettkonveieril liiguvad madalaservalised kastid, mis on ääreni täidetud peene, pealt silutud tärklisega. Vormimistärklisega täidetud kastidesse surutakse ülevalt sajad kipstemplid. Templid jätavad tärklisejahusse sügavad jäljed.

Tekkinud negatiivvorm liigub konveieril järgmisesse tootmisetappi, kus murdosa sekundi jooksul jookseb düüsidest negatiivvormidesse kuumutatud vedel kummikommisegu. Ja juba näevadki ilmavalgust sajad uued kummikommid!

Viimane make-up

Das letzte "Make-up"

Pärast suhteliselt pikka kuivamisprotsessi kuivatusruumides kaetakse kummikommid mesilas- ja karnaubavahaga, mis annab neile läikiva välimuse ja takistab neil üksteise külge kleepumast.

Nüüd on kummikommid valmis pakendamismasinas kaalumiseks ja pakendamiseks, et need seejärel üle kogu maailma klientidele laiali saata.

Ekstrudeeritud tooted

Ekstrudeeritud tooted on eritooted. Need kummikommitooted valmistatakse suure rõhu all ja kõrgetel temperatuuridel nn tigupresside (ekstruuderite) abil. Ekstrudeeritud tooteid pakutakse sageli suhkruga kaetuna.

Te kasutate vananenud veebilehitsejat. Veebilehe õigesti kuvamiseks uuendage veebilehitsejat.